Production de froid
La production d'eau glacée à 4,5°C (+/- 0,5°C / 30°C ext.- 40% HR) est regroupée sur la centrale d'Alençon et complétée par deux centrales déportées installées sous le CNIT (centrale "Carpeaux) et au niveau du parking "Valmy" (La Défense 7) soit :
- 108 MW sur le site de la centrale d'Alençon
- 24 MW sur deux centrales déportées "Carpeaux" et "Valmy"
Le parc est constitué de 7 groupes frigorifiques à compresseur centrifuge entraînés par moteurs électriques pour un débit maximum d'eau glacée de 9000 m3/h.
Le fluide frigorigène utilisé est essentiellement le R134a.
Les deux derniers GF fonctionnant encore au R22 sont en cours d'adaptation au R134a.
Production directe & Stockage de glace
Quatre groupes frigorifiques d'une puissance totale de 84 MW produisent directement l'eau glacée ensuite transportée via les réseaux de distribution principaux. Les condenseurs de ces groupes sont refroidis par des tours aéro-réfrigérantes ouvertes (TAR) d'une puissance de 118 MW.
Inaugurée en juillet 2007 sur le site de Courbevoie, une unité de stockage de glace vient en complément de la production directe. Un bâtiment spécialement dédié sur 3 niveaux d'une surface totale supérieure à 6000 m2 abrite cette installation hors norme.
Sa capacité de 240 MWh en fait la plus importante unité de ce type en Europe.
Principes de fonctionnement
- 3 groupes de production d'eau glycolée à -7°C de 8MW unitaire
- 5 échangeurs de 12MW unitaire en phase déstockage
- 240 Mwh de capacité de stockage dans 6 bassins de 1000 m3 ( 7m x 15m x 9m)
Les groupes frigorifiques produisent et envoient (via un réseau de pompes) de l'eau glycolée à -7°C dans les batteries multitubulaires immergées dans les bassins. Au contact des tubes, l'eau des bassins gèle progressivement par création de couches successives et homogènes de glace autour de chaque épingle de batteries (la qualité de la glace est surveillée). En fin de processus de stockage, l'épaisseur maximale est de 7 cm. Le processus de fabrication ainsi achevé au cours de la nuit, la phase de destockage peut commencer. L'eau de stockage (0°C) passe par le réseau des cinq échangeurs pour être ensuite « poussée » dans les réseaux de distribution à une température de 4,5°C en fonction des besoins des clients de la Concession. Les équipes d'exploitation peuvent ainsi n'utiliser que l'eau de fonte stockée ou la mélanger à celle issue de la production directe.
Les avantages de cette technologie
Le procédé de fonte externe retenu par Enertherm est particulièrement adapté aux besoins des producteurs d'énergie. Le process est simple, fiable et convient aux installations de grande puissance.
A l'utilisation, l'unité de stockage présente de nombreux avantages:
- Augmentation de la capacité de production frigorifique sans T.A.R. supplémentaire
- Amélioration de la qualité et de la fiabilité de la fourniture
- Satisfaction et anticipation des besoins des Clients
- Amélioration de l'efficacité et la souplesse de l'outil de production
- Rendement amélioré (COP) grâce à un fonctionnement en lissages
- Impact environnemental proportionnellement réduit pour une livraison accrue
- Adaptation à l'évolution constante de la réglementation et des normes sur les fluides frigorigènes
- Construction souterraine particulièrement adaptée à une implantation en milieu urbain
- Gestion améliorée des modes transitoires
Grâce aux procédures rigoureuses mises en place, Enertherm lutte efficacement contre les fuites de fluide frigorigène ( cf. rubrique "certification et trophées").
Des contrôles mensuels sont effectués à l'aide de détecteurs portatifs, tous ces efforts ont contribué à ramener depuis 2006 à un taux de fuite très bas, alors que l'installation frigorifique contient 53,7 tonnes de fluides frigorigènes.